1、压力

通过合适的压力作用于焊接的表面，使得焊接数据从弹性向塑性转换，还可以促使分子相互扩散，挤压掉焊接表面上的残留的气体，从而提高焊接表面的密封性。

2、时间

确保合适的热熔时间和足够的冷却时间。在热能一定的情况下，要是时间不够就会出现虚焊的情况，时间太长就会导致焊件发生变形、熔渣溢出，还有可能在非焊接的部位出现变色。所以最好保证焊接表面吸收足够的热量满足熔化充沛的状态，才可以确保分子间充沛的扩散交融，与此用时还要确保足够的冷却时间满足焊缝的足够强度。

3、熔融温度

热熔时间和热功率需要调和才可以实现最合适的熔量，确保足够的分子间进行交融，解决虚焊的现象。而且除了焊接设备和操作人员的技能水平之外，焊接质量也会受到塑胶内、外的各种因素的影响，需要引起大家的重视。

4、塑胶吸湿

假如是焊接湿的塑料制品，那么塑料制品所含的水份会在加热之后，变成水蒸气消失在焊接表面，但是会在表面出现气泡，因而降低了密封性能。PA、ABS、PMMA等都是吸湿较严重的数据。所以在焊接之前必须中止枯燥的处理。

5、来自塑料的填料

比如玻璃纤维，滑石粉，云母这些会转变数据的物理性质。填料在塑料中的含量和塑料的可焊性、焊接质量有着紧密的关系。当填料含量少于20%的望料可以正常停止焊接。当填料含量大于30%的时候，因为表面缺少塑料分子量，分子间交融不足，所以会削弱密封性能。

6.、焊缝表面清洁

要求焊工表面必须干净没有任何遗留杂物，才可以保证焊工的强度和气密性。