超声波焊接机的工作原理是通过超声波产生的高频振动，作用在材料工件上，促进两个材料高分子相互融合，由此实现材料熔合的效果。影响超声波焊接机焊接质量的因素有两个，分别是振幅和频率。

1、振幅

不一样的换能器是具有不一样的输出幅度。通常超声波金属焊接机换能器的输出幅度一般是在5-20微米，工作幅度在10-30微米。变幅杆、焊头形状和输出振幅等是决定换能器工作振幅的因素。超声波焊接机就是经过这种往来的振幅运动把材料连接起来的，因此振幅直接影响到焊接的质量。

2、频率

每一个焊机都有其自身的中心频率，而每个频率不一样，焊接的情况也会不一样。焊机的工作频率由超声换能器、变幅杆和焊头的机械共振频率等决定。由于超声波技术对材料的焊接效果很好，因此热板焊接机在印刷行业中被渐渐替代了。人们在制作新焊接接头的时候，需要调节谐振频率，才能够保证谐振频率的误差，设计误差频率不超过0.1kHz。现如今超声波金属焊接的频率通常在20kHz，实际误差要小于5%。

综上所述，振幅和频率直接影响了超声波焊接机的焊接质量，所以当我们在焊接过程中，要把这两方面的因素都考虑进去，才能够确保超声波焊接机焊接的质量。