模具是超声波焊接机的重要组成部分，是塑料工件焊接的关键。在焊接过程中，应根据不同的焊接要求使用不同的模具。长期使用后，模具本身会有一定程度的磨损，影响焊接效果，需要更换新模具。必须用正确的方法更换模具，这样被更换的模具焊接的产品就没有效果，降低了产品的质量，影响了企业的效益。那么，正确的换模步骤有哪些呢？

（1）首先打开超声设备的工作气压源，保证设备气压表的正常指标。

（2）用专用工具拆卸设备上的现有焊接模具，安装焊接产品所需的超声波模具(顺时针拧松，请务必拧紧)。 这里请拧紧模具的螺钉。

（3）打开超声波焊接机的电源，打开启动按钮并等待五秒钟，关闭电源，然后按下控制器上的声波检测按钮，听到机器发出超声波(声音要清脆，没有嘶哑和多余的噪音)。如果声音嘶哑或尖叫，检查模具是否有裂纹或松动，并采取对策。

（4）松开启动架后面的两个紧固手柄，将机头摇至一定高度。(根据产品高度)

（5）关闭空气源，使设备处于非通电静置状态。 (将气压控制器调整气压值设为“零”)

（6）把需要焊接的产品放在下模上，保证合模。

（7）请降低模具的整个振动筒，使上模接近底模，摇动机头的升降机，使上模与产品对准，使产品与上下模对准。

（8）将气压增加到0.1mpa，将选择开关转到手动，按下两个绿色启动按钮，降低模具并按下产品。

（9）摇动升降机，使限位螺钉和振动滚筒之间的距离为1毫米。(根据待焊接产品加减)

（10）拧紧框架紧固手柄，固定底模，按下红色急停按钮，使机头上升。

（11）打开电源，启动开关并调试机器，以查看模具是否正常工作以及焊接如何工作。

（12）自动选择开关波动，调整产品焊接参数和时间，准备生产。

（13）日常使用中，注意模具的保养。