超声波通过塑料零件传播。塑料零件或多或少吸收或衰减超声波能量，这对超声波加工效果有一定影响。塑料通常具有非晶态材料，根据硬度不同，可以分为硬橡胶和软橡胶。模块之间也有区别。通常，高硬度低熔点的塑料的超声加工性能优于低硬度高熔点的塑料。

注塑，挤压或吹塑后塑料零件的不同加工形式和不同加工条件将对超声波焊接产生一定的影响。

A.湿度缺陷：湿度缺陷通常是在制造带有条纹或松动的塑料零件的过程中形成的。湿度缺陷会削弱焊接过程中的有用能量，使密封位置渗漏并延长焊接时间，因此，应在焊接前制造高湿度的塑料零件。干燥处理。如POM。

B.注塑工艺的影响：

调整注塑工艺参数将导致以下缺陷：

①尺寸变化（收缩，弯曲变形）

②体重变化

③表面损伤

④均匀度差

C.保质期：将塑料零件注塑成型后，通常在焊接前放置至少24小时，以消除塑料零件的应力和变形。用注模法将非晶态塑料制成的塑料部件可能不符合该要求。

D.再生塑料

再生塑料强度差且对超声波焊接的适应性差，因此，如果使用再生塑料，则应适当考虑各种设计尺寸。

E.脱模剂和杂质

脱模剂和杂质对超声波焊接有一定影响。尽管超声处理可以甩掉处理表面上的溶剂和杂质，但在需要密封或高强度的情况下，应尽可能除去。在某些情况下，必须先清洁塑料部件。